锅炉烟气净化技术改造

锅炉烟气净化技术

烟气温度

正常温度:140-160℃;最高温度:160-180℃
烟气含尘浓度
煤粉炉:3.5g/Nm3
层燃炉:10g/Nm3
循环流化床:26-30g/Nm3
烟气成分:项目煤粉炉层燃炉循环流化床O28-146-173-6So2(mg/Nm3)16001600≤500Nox(mg/Nm3)600-13001300200-600H2O(% ,体积比)9-16。

 

袋式除尘净化系统
1、除尘器工艺流程
大连新海环保


除尘系统主要技术措施
1、喷粉装置
锅炉点火投油燃烧器,为防止除尘器滤袋被油烟粘结,应采用喷粉预涂层措施,该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。
2、旁路装置
在锅炉点火时,爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道,对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时,关闭旁路烟道。
3、喷水降温措施
在锅炉烟气出口及除尘器进出口安装温度传感器,由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴,需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴,避免堵塞喷嘴。
4、除尘系统保温
除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁设电热板加热后再保温。
5、除尘器系统自动检测与控制
(1)温度检测:空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器,并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低,灰斗温度过高应能实施声光报警,并自动切换旁路。
(2)压差检测:除尘器进出口眼里和气包压力显示,压力不正常时均应报警。
(3)流量检测:除尘器进口应设有流量测定装置并显示。
(4)灰斗料位显示:灰斗应设置高低料位计,不正常时报警。
滤料选择:
滤料是除尘系统正常运行的核心,在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱外,具有优越的性能,适合于锅炉烟气的捕基,已广泛用于各类型的燃烧、燃气、燃油锅炉,其特点如下:
1、采用渐进式结构,在迎尘面采用1D+2,2DPPS混合,另一侧采用2.2D或7.8D,既提高了过滤度,又降低了压差。
2、透气性能好,在保证排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min.一般在0.9-1.2m/min.
3、采用PTFE-12工艺处理,其耐高温耐氧化性能得到提高。

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