阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线阳极提升机是铝电解槽的重要部件,该机是在强磁场、高温、多尘的环境中工作。在电解过程中由于阳极参与反应不断消耗,为保持极距基本不变,因此阳极需定期下落。由于阳极母线行程的限制,在阳极母线落到下极限时需将阳极母线提升返回至上极限,然后重新开始阳极不断下降过程。由此可以看出阳极提升机需紧随电解生产过程不断运行,一 旦阳极提升机出故障有可能造成停槽,而停槽和开槽将给电解生产带来较大损失和增加较多费用。因 此阳极提升机必须可靠耐用。
阳极提升机定义:阳极升降机是用于予焙电解铝槽阳极升降的专用设备,以确保阳极在良好的工况条件下运行。特点是提升力量大、提升平稳、使用寿命长,维修操作方便等,并且可根据用户需求,定制各型提升装置。
提升机的分类:涡轮蜗杆提升机(螺旋起重器式提升机)和三角板提升机(滚珠丝杠式提升机)。常用的有四点蜗轮丝杠阳极提升机构,八点蜗轮丝杠阳极提升机构,三角板四点阳极提升机构、三角板八点阳极提升机构。
提升方式差异:前者的丝杠上下移动提升母线,后者的丝杠水平移动,带动三角板,实现上下提升母线的目的。
关于吊点:每个丝杠为一个吊点,两个为一组,由一台电机带动;多组可用传动杆串联,由一台电机带动。
提升机组成部分
螺旋提升结构组成部分:蜗轮、蜗杆、滚珠丝杠
螺旋式提升机组成:电机、减速机、换向箱、起重器、传动轴、吊头、夹板等。
传动轴与换向器的两种连接方式:链条式和万向节式。
三角板式提升机组成:电机、蜗轮、蜗杆
三角板提升机由蜗轮蜗杆,滚珠丝杠,输轴,拉杆,三角板组成。
三角板提升机(滚珠丝杠式提升机)
由横梁、起重器总成、后连杆、前连杆、三角板、吊头等部件组成。
涡轮蜗杆提升机又叫螺旋起重机式提升机
螺旋起重器是由涡轮螺旋提升机、圆弧齿圆柱蜗杆减速机、传动机构、联轴节和电动机等部件组成。
阳极提升机构主要特点:
利用检测控制装置可以精确的显示阳极母线的行程位置。
适用于强磁场、高温、多粉尘车间,运行可靠,结构合理,传动效率高,维修率低。
阳极提升机构技术参数:
型号 | 提升能力 (T) | 工作行程 (mm) | 升降速度 (mm/min) | 提升高度 (mm) | 吊点 | 起重器 (台) | 转速 (r/min) | 电动机功率 (KW) |
160KA | 40 | 0~450 | 100 | 400 | 4 | 1 | 720 | 4.5 |
200KA | 60 | 0~450 | 70 | 400 | 4 | 2 | 720 | 7.5 |
300KA | 80 | 0~450 | 70 | 400 | 8 | 2 | 720 | 7.5 |
400KA | 100 | 0~450 | 70 | 400 | 8 | 2 | 720 | 10 |
安装,调试,使用及维护
由蜗轮、蜗杆、滚珠丝杆、丝杠螺母、减速箱体、前后端盖、电机、电机托架、电磁制动器、自动调心联轴器、凹凸型绝缘插套、推杆、平衡联接板、筒体等组成。动力由中央一台电机提供,此电机双轴伸带电磁动力制动,停机时能立即刹车,防止阳极碳块下滑。
( 1) 安装前,须检查整体起重器是否损坏,若发现问题及时处理。
( 2) 将起重器两根拉杆与三角板φ 37 孔用φ 36 销轴联接,联接时不得偏斜。
( 3) 三角板安装调试位置,以三角板图示位置为基准施工,使八块三角板空间位置一致,联杆不得有卡阻现象。
( 4) 蜗杆丝杠起重器制作总长度为 1415mm,工作时,拉杆最大外伸长度为 550mm,即 滚动丝杠最大调整范围。
( 5) 查电动机,联轴器应转动灵活。
( 6) 运行之前,减速机箱体内加入 220#工业齿轮油 2~ 2.5kg,紧固放油塞。
( 7) 本套阳极提升机特别设计尾座横梁销轴紧定装置,为了方便销轴拆卸,在销轴上 加工有 M10螺纹结构,需要拆卸的时候,用 M10螺栓锁紧后拔出。接通电机电源后,拉杆作往复直线位移。
注意:拉杆升降行程为 0~400mm,拉杆最大行程不得超出 550mm。( 1)升降机机构运行后,经常查看各构件连接处的紧固等是否出现松动或异常,如果发 现问题立即停车检查、维修。
( 2) 6- 7 月更换一次减速箱内润滑油约 2~2.5kg。蜗轮丝杠起重器
(1)蜗轮丝杠起重器的组成:
(2)注意事项:
2.1起重器装卸时不得分解,必须整体安装,以确保装配精度。
2.2须用专用横担杆(φ 42× 1500 钢管)置于起重器两端推杆头φ 45 孔内整体吊装。
2.3起重器整体装完后,将两根推杆分别旋入底部再回旋约 20mm待与联杆联接。安 装
( 1) 安装前,须检查整体起重器是否损坏,若发现问题及时处理。
( 2) 将起重器两根拉杆与三角板φ 37 孔用φ 36 销轴联接,联接时不得偏斜。
( 3) 三角板安装调试位置,以三角板图示位置为基准施工,使八块三角板空间位置一致,联杆不得有卡阻现象。
( 4) 蜗杆丝杠起重器制作总长度为 1415mm,工作时,拉杆最大外伸长度为 550mm,即 滚动丝杠最大调整范围。
( 5) 查电动机,联轴器应转动灵活。
( 6) 运行之前,减速机箱体内加入 220#工业齿轮油 2~ 2.5kg,紧固放油塞。
( 7) 本套阳极提升机特别设计尾座横梁销轴紧定装置,为了方便销轴拆卸,在销轴上 加工有 M10螺纹结构,需要拆卸的时候,用 M10螺栓锁紧后拔出。使 用:
接通电机电源后,拉杆作往复直线位移。
注意:拉杆升降行程为 0~400mm,拉杆最大行程不得超出 550mm。维 修:
( 1)升降机机构运行后,经常查看各构件连接处的紧固等是否出现松动或异常,如果发 现问题立即停车检查、维修。
( 2) 6- 7 月更换一次减速箱内润滑油约 2~2.5kg。故障分析与排除
故障现象 原因分析 排除方法 备注
吊装起重器不动作吊装起重器控制器供电异常 恢复正常供电 吊装起重器控制器故障 检修或更换 行程开关调整不当或损坏 重新调整或更换 吊装起重器电机损坏 检修或更换 吊装起重器推杆卡死 检修 吊装起重器到位后 不停 吊装起重器控制器故障 检修或更换 行程开关调整不当或损坏 重新调整或更换
吊装起重器动作时 异常响动吊装起重器蜗轮蜗杆接触不好 检修与调整 电机叶轮与后盖摩擦 检修与调整 减速箱润滑油量不足 加油或更换 设备的包装、运输
部分设备散件发货(起重器除外)采用封闭式包装 , 在装运过程中单件设备之间全部采用柔性垫板隔离,三角板运输采用多件组合钢框架固定包装。起重器采用托板固定裸装运输,运输时起重器单台设备车体内因定防止冲撞损坏。 吊装方法箱体吊装1箱 / 次 , 在温度≤ 45℃ , 湿度≤ 80%,库存天数为 2 年。不允许堆码 , 禁止露天存放。其它符合 GB/T7284-1998《框架木箱》中的相关要求。